摘 要: 旁插式扁布袋除塵器是利用集合脈沖除塵器技術(shù)設(shè)計(jì)出的一種新型除塵器，該除塵器采用了脈沖噴吹在線清灰方式，扁布袋結(jié)構(gòu)，便于室內(nèi)布置，具有除塵效率高、處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運(yùn)行安全穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于鑄造、冶金、電力、建材、機(jī)械、化工、礦山等企業(yè)的粉塵凈化，但在生產(chǎn)作業(yè)過程中，其清灰效果不良仍然是一個難以攻克的難題，文章_從旁插式扁布袋除塵器清灰方式改進(jìn)加以探討。
1、旁插式扁布袋除塵器布袋損壞原因分析：
旁插式扁布袋除塵器集合脈沖除塵器技術(shù)，采用了脈沖噴吹在線清灰方式，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，但由于布袋數(shù)量較多，安裝后布袋間距偏小，易產(chǎn)生積灰現(xiàn)象，脈沖噴吹清灰效果不佳，灰塵無法落到灰斗中，將布袋間隙堵塞，內(nèi)壓差導(dǎo)致除塵布袋上積灰嚴(yán)重，透氣性下降過大，除塵風(fēng)機(jī)喘振嚴(yán)重，除塵效果下降; 在此狀態(tài)下長時間使用，熱量會集中于除塵器內(nèi)甚至燒損布袋，更換布袋工作_繁瑣，工作量大，并且布袋費(fèi)用高，給生產(chǎn)帶來損失。
2、改進(jìn)清灰方式：
旁插式扁布袋除塵器，由于脈沖清灰方式無法避免積灰現(xiàn)象，導(dǎo)致布袋_易燒損，體積如此集約的除塵器，_解決其清灰問題，才能_的應(yīng)用于其他領(lǐng)域。在生產(chǎn)作業(yè)過程中，其振動清灰方式，可解決此問題，達(dá)到__布袋積灰問題，有效延長布。袋使用壽命
3、振動清灰改造設(shè)計(jì)：
旁插式扁布袋除塵器，扁布袋前端支撐為花板，后部支撐為焊接在除塵器內(nèi)部的橫梁，此次設(shè)計(jì)主要將其后部支撐橫梁改為活動結(jié)構(gòu)，使其能夠帶動布袋運(yùn)動，起到振動清灰效果。改造以 LPB － 9 － 7 型除塵器，割除除塵室內(nèi)所有布袋后部支撐架（ 如圖 1） ，每倉之間安裝清灰裝置支撐架（ 如圖 2） 。制作振動清灰框架裝置，以此清灰框架代替布袋后部支撐，如圖 3。安裝于清灰裝置支撐架上，頭部伸出除塵器。
圖 1后部支撐 圖 2清灰裝置支撐架 圖 3振動清灰框架
將橫筋做好豎筋的焊接位置標(biāo)記，插入除塵器后安裝到位，按標(biāo)記位置牢固焊接豎筋。清灰裝置焊接完畢后，頭部安裝密封壓蓋，壓入彈簧后焊接沖擊板，如圖 4。
圖 4沖擊裝置
外部安裝氣錘，作為整個清灰裝置的動力源，如圖 5。裝置一端固定于除塵器箱體上，布袋安裝時，將布袋插入梳齒內(nèi)，在清灰時，氣錘裝置敲打沖擊板，沖擊板壓下后在彈簧的作用下迅速回彈，在此過程中，清灰裝置的梳齒會帶動每個布袋做小幅度瞬間的振動，以達(dá)到振動清灰的效果，如圖 6。
圖 5氣錘安裝 圖 6振動清灰方式
4、改造后的效果：
每次出完?duì)t后，安排人員進(jìn)行振動清灰配合脈沖清灰，下灰量明顯增多，改造前過濾布袋壓差始終在3 000 Pa（ 量程上限） ，改造后過濾壓差可以穩(wěn)定的控制在 500 Pa ～ 1 500 Pa 之間（ 說明改造后的裝置清灰較為_，符合使用標(biāo)準(zhǔn)，在試運(yùn)行的過程中，技術(shù)人員每隔 3 h 對煙道各處進(jìn)行參數(shù)測量，各數(shù)據(jù)基本穩(wěn)定，且明顯好于改造前，經(jīng)過近 3 個月的運(yùn)行，沒有出現(xiàn)布袋燒損的事故發(fā)生，達(dá)到預(yù)期改造效果。
改造前出爐現(xiàn)場環(huán)境_差，煙塵非常大，出爐時可以看到翻滾的煙塵只有少量溢出煙罩，風(fēng)量損失減少，現(xiàn)場環(huán)境明顯_。
5、結(jié)語：
將原脈沖清灰加入振動清灰的工作方式，在原布袋后部固定支撐點(diǎn)基礎(chǔ)上改造為活動式的梳齒結(jié)構(gòu)，清灰時，在沖擊力的作用下，整個框架可以活動，并配合脈沖清灰方式，做到_限度的清灰，_工作現(xiàn)場環(huán)境，此次對
旁插式扁布袋除塵器清灰改進(jìn)的研究仍然存在部分缺陷，如除塵器內(nèi)部滾動支撐細(xì)節(jié)還需要改進(jìn)，以減少活動框架的摩擦力及減少磨損; 活動框架的振幅較小，既加大清灰難度，這些問題還有待繼續(xù)研究及改進(jìn)。
